Процесс штамповки
Штамповка (также известная как прессование) — это процесс помещения плоского листового металла в виде заготовки или рулона в штамповочный пресс, где инструмент и поверхность штампа придают металлу чистую форму.Штамповка включает в себя различные производственные процессы формования листового металла, такие как штамповка с использованием машинного или штамповочного пресса, вырубка, тиснение, гибка, отбортовка и чеканка.Это может быть одноэтапная операция, при которой каждый ход пресса придает детали из листового металла желаемую форму, или это может происходить в несколько этапов.Этот процесс обычно выполняется на листовом металле, но его можно использовать и с другими материалами, например, с полистиролом.Прогрессивные штампы обычно подаются из рулона стали, катушки для размотки рулона на правильную машину для выравнивания рулона, а затем в питатель, который подает материал в пресс и матрицу на заданную длину подачи.В зависимости от сложности детали можно определить количество станций в штампе.
Штамповка обычно производится на холодном металлическом листе.См. «Ковка», чтобы узнать об операциях обработки горячего металла.
Нержавеющая сталь: SS304, SS304L, SS316, SS316L, SS303, SS630.
Углеродистая сталь: 35CrMo, 42CrMo, ST-52, Ck45, легированная сталь;СТ-37,С235ДЖР,К20,К45, 1213, углеродистая сталь 12Л14;
Латунный сплав: C36000, C27400, C37000, CuZn36Pb3, CuZn39Pb1, CuZn39Pb2.
Алюминиевый сплав: AlCu4Mg1, AlMg0.7Si, AlMg1SiCu, EN AW-2024, EN AW-6061, EN AW-6063A.
1. Изгиб – материал деформируется или изгибается по прямой.
2. отбортовка – материал изгибается по изогнутой линии.
3. Тиснение – материал растягивается в неглубокое углубление.Используется в основном для добавления декоративных узоров.
4. Выкройка – из листа материала вырезается кусок, обычно для изготовления заготовки для дальнейшей обработки.
5. Чеканка – рисунок спрессовывается или вдавливается в материал.Традиционно использовался для изготовления монет.
6. Рисование – поверхность заготовки растягивается до другой формы посредством контролируемого потока материала.
7. Растяжение – площадь поверхности заготовки увеличивается за счет натяжения без смещения края заготовки внутрь.Часто используется для изготовления гладких кузовных деталей автомобилей.
8. Глажка – материал сжимается и уменьшается в толщине вдоль вертикальной стенки.Используется для банок из-под напитков и гильз для боеприпасов.
9. Уменьшение/сжатие – используется для постепенного уменьшения диаметра открытого конца сосуда или трубки.
10. Скручивание – деформирование материала в трубчатый профиль.Дверные петли – типичный пример.
11. Подшиваем – загибаем край на себя для придания толщины.Края автомобильных дверей обычно подшиваются.
Прошивку и резку можно производить и на штамповочных прессах.Прогрессивная штамповка представляет собой комбинацию вышеперечисленных методов, выполняемую с помощью набора штампов, расположенных подряд, через которые полоса материала проходит шаг за шагом.
Чернение штампованных деталей
Процесс штамповки
Стальные детали холодной штамповки
