Режущие инструменты являются ключом к производству инструментов и пресс-форм.Поскольку требования отрасли к эффективности и качеству продолжают расти, поставщики будут использовать узкоспециализированные инструменты для удовлетворения потребностей различных приложений клиентов.
Скорость и быстрота цикла становятся все более важными в производстве инструментов и пресс-форм.Современные решения для резки и фрезерования открывают большой потенциал для ускорения времени производства и могут даже полностью заменить весь этап обработки.Тем не менее, точность и качество поверхности также важны.Требования к фрезам очень высоки, особенно при необходимости обработки узких и глубоких контуров и полостей.
Специальные и обычно сверхтвердые материалы, которые необходимо обрабатывать при изготовлении инструментов и форм, требуют одинаково профессиональных и прочных режущих инструментов.Поэтому компаниям, производящим инструменты и формы, необходимы высококачественные инструменты, обеспечивающие полную надежность процесса.Им нужны инструменты, обеспечивающие высочайший уровень точности, длительный срок службы, кратчайшее время наладки и, конечно же, их необходимо предоставлять по экономически эффективной цене.Это связано с тем, что современное производство пресс-форм сталкивается с постоянным давлением необходимости повышения производительности.Непрерывный прогресс автоматизации очень помогает в достижении этой цели.Режущие инструменты, используемые в процессе автоматизации, должны идти в ногу с этими разработками, чтобы соответствовать высоким требованиям клиентов с точки зрения скорости, стабильности, гибкости и надежности производства.
Любой, кто хочет оптимизировать экономическую эффективность своей обработки, должен обратить внимание на производительность всего процесса.
Это может сэкономить затраты, считает производитель инструментов LMT Tools.Поэтому необходимы высокопроизводительные режущие инструменты, обеспечивающие высокую скорость съема металла и максимальную надежность процесса.Компания Multiedge T90 PRO8 предлагает эффективное решение для операций фрезерования уступов.
Система фрезерования тангенциальными пластинами Multiedge T90 PRO8 от LMT Tools устанавливает стандарты производительности и экономической эффективности.(Источник: LMT Tools)
Multiedge T90 PRO8 — это система фрезерования с тангенциальными пластинами, каждая пластина имеет в общей сложности восемь доступных режущих кромок.Режущие материалы, геометрии и покрытия особенно подходят для обработки стали (ISO-P), чугуна (ISO-K) и нержавеющей стали (ISO-M) и предназначены для черновой и получистовой обработки.Тангенциальное положение установки лезвия обеспечивает хорошую площадь контакта и соотношение усилий зажима, тем самым обеспечивая максимальную стабильность.Это может обеспечить надежность процесса даже при высоких скоростях съема металла.Соотношение диаметра инструмента и количества зубьев в сочетании с высокой достижимой скоростью подачи позволяет достичь такой высокой скорости съема металла.Таким образом, достигается более короткое время цикла, тем самым снижая общую стоимость процесса или стоимость каждой детали.Большое количество режущих кромок на пластину также помогает повысить эффективность системы фрезерования.Система включает в себя несущий корпус диаметром от 50 до 160 мм и пластины прямого сжатия с глубиной резания до 10 мм.Процесс штамповки не требует шлифовки в процессе производства, что сводит к минимуму ручную доработку.
Сокращение времени цикла напрямую влияет на производительность и, следовательно, на прибыльность компании.Компания утверждает, что поставщики CAM сейчас разрабатывают циклы для круглодуговых фрез.Компания Walter представила новые концевые фрезы серии MD838 Supreme и MD839 Supreme, которые позволяют сократить время цикла до 90%.При чистовой обработке новый инструмент с дуговым сегментом может сократить время цикла за счет значительного увеличения шага инструмента.По сравнению с концевыми фрезами со сферическим концом, которые при профильном фрезеровании обычно отводятся на скорость от 0,1 до 0,2 мм, дуговые сегментные фрезы могут достигать скорости отвода 2 мм или выше, в зависимости от выбора. Диаметр фрезы инструмент и радиус боковой поверхности инструмента.Это решение уменьшает перемещение инструмента, тем самым сокращая время цикла.Новые серии MD838 Supreme и MD839 Supreme могут задействовать лезвие по всей длине, повысить скорость съема материала, улучшить качество поверхности и продлить срок службы инструмента.Фрезы сегментные двухкружные марки WJ30RD могут использоваться для обработки стальных и чугунных материалов.Эти инструменты также доступны в сплаве Walter WJ30RA для эффективной обработки нержавеющей стали, титана и жаропрочных сплавов.Благодаря специально разработанной геометрии эти две фрезы идеально подходят для получистовой и чистовой обработки деталей с крутыми стенками, глубокими полостями, призматическими поверхностями и переходными радиусами.Уолтер сказал, что эта серия применений и материалов делает MD838 Supreme и MD839 Supreme идеальными для эффективной финишной обработки в области изготовления пресс-форм и пресс-форм.
Труднообрабатываемые материалы, такие как нержавеющая сталь и жаропрочные сплавы, часто используются при изготовлении пресс-форм и создают особые проблемы.Компания Dormer Pramet также добавила в свою серию несколько новых продуктов, предназначенных для решения этих задач.Цельные твердосплавные концевые фрезы нового поколения с пятью лопастями предназначены для динамического фрезерования при общей механической обработке и обработке пресс-форм.Серия твердосплавных фрез S7 от Dormer Pramet охватывает широкий спектр операций с различными сталями, чугуном и труднообрабатываемыми материалами (включая нержавеющую сталь и суперсплавы).Компания утверждает, что скорость подачи недавно добавленных фрез S770HB, S771HB, S772HB и S773HB на 25% выше, чем у четырехзубой фрезы.Все модели имеют положительный передний угол, что обеспечивает плавность резания и снижает риск наклепа.Покрытие AlCrN может обеспечить термическую стабильность, снижение трения, отличную износостойкость и более длительный срок службы, а небольшой угловой радиус и конструкция наконечника могут обеспечить стабильную работу и продлить срок службы инструмента.
Для пятикоординатного обрабатывающего центра тот же производитель разработал усовершенствованную цилиндрическую концевую фрезу.По заявлению компании, новый инструмент S791 имеет превосходное качество поверхности и подходит для получистовой и чистовой обработки стали, нержавеющей стали, чугуна и жаропрочных сплавов.Это первая конструкция такого типа в серии Dormer, которая включает в себя радиус при вершине для углового фрезерования и увеличенную тангенциальную форму для гибки и обработки глубоких стенок.
По сравнению с традиционными шаровыми концевыми фрезами, инструменты бочкообразной формы обеспечивают большее перекрытие, большую площадь контакта с заготовкой, продлевают срок службы инструмента и сокращают время цикла.По заявлению производителя, чем меньше проходов требуется, тем короче время обработки, сохраняя при этом все общие преимущества, присущие прочным сферическим концевым фрезам.В недавнем примере при обработке с теми же параметрами для цилиндрической концевой фрезы требуется всего 18 проходов, а для версии со сферической головкой — 36 проходов.
Новая комплексная производственная линия Aluflash включает в себя двухлезвийные концевые фрезы стандартной длины 2A09 с квадратными концами.(Источник: ИТЦ)
С другой стороны, когда предпочтительным материалом является алюминий, серия Aluflash от ITC гарантирует высокую производительность.Новая серия концевых фрез представляет собой универсальные фрезы, идеально подходящие для долбежного, наклонного, бокового, врезного, интерполяционного, динамического и спирального фрезерования.Эта серия может устранять вибрацию и работать на более высоких скоростях и подачах, включая двух- и трехзубые твердосплавные концевые фрезы диаметром от 1 до 25 мм.Ускорить выполнение
Новый Aluflash обеспечивает более крутые углы наклона и сочетает в себе множество новых технологий для удовлетворения высоких требований высокопроизводительного фрезерования.Aluflash внедрила W-образную стружкорезную канавку для улучшения формирования и эвакуации стружки, тем самым повышая стабильность процесса и снижая силы резания.Дополняет это параболический сердечник, который повышает стабильность инструмента, снижает вероятность отклонения и повреждения, а также улучшает качество поверхности.Aluflash также имеет двойные или тройные зубцы, в зависимости от того, выбирает ли клиент вариант с двумя или тремя кромками.Передняя режущая кромка дополнительно улучшает способность удаления стружки, тем самым увеличивая возможности обработки наклонов и обработки по оси Z.
Цельная фреза PCD с опцией «холодного впрыска», которую можно максимально использовать при массовом производстве обработки алюминия (Источник: Lach Diamant)
Когда дело доходит до обработки алюминия, Лах Диамант опирается на свой 40-летний опыт.Все началось в 1978 году, когда для клиентов из деревообрабатывающей, мебельной, пластмассовой и композитной промышленности была произведена первая в мире фреза из PCD с прямым срезом, углом вала или контуром.Со временем, благодаря постоянному развитию станков с ЧПУ, режущий материал из поликристаллического алмаза (PCD) компании стал самым передовым материалом для массового производства и обработки алюминиевых и композитных деталей в автомобильной промышленности и индустрии аксессуаров.
Высокопроизводительное фрезерование алюминия требует специальной защиты алмазной режущей кромки для предотвращения ненужного выделения тепла.Чтобы решить эту проблему, компания Lach Diamant в сотрудничестве с Audi разработала систему «холодного впрыска».В этой новой технологии охлаждающая струя от несущего инструмента напрямую передается на образующуюся стружку через алмазную режущую кромку.Это исключает выделение вредного тепла.Эта инновация получила ряд патентов и удостоена награды Hessian Innovation Award.Система «холодного впрыска» является ключевой особенностью PCD-Monoblock.PCD-Monoblock — это высокопроизводительный фрезерный инструмент, который позволяет серийным производителям получать наилучшие преимущества от обработки алюминия HSC/HPC.Это решение позволяет использовать для подачи максимальную ширину доступной режущей кромки PCD.
Horn расширяет свою фрезерную систему M310 для фрезерования и резки пазов.(Источник: Хорн/Зауэрман)
Расширяя ассортимент инструментов, используемых для фрезерования и резки пазов, Пол Хорн реагирует на требования пользователей по лучшему контролю тепла, выделяющегося во время обработки.Теперь компания предлагает фрезерную систему M310 с внутренней подачей охлаждения корпуса фрезы.Компания расширила серию пазовых фрез и пазовых фрез новым корпусом, продлив срок службы сменных пластин и тем самым снизив затраты на инструмент.Поскольку тепло не передается от зоны резания к детали, внутренняя подача СОЖ также может повысить точность фрезерования пазов.Кроме того, эффект промывки СОЖ в сочетании с геометрией режущей кромки снижает склонность стружки к застреванию в глубокой канавке.
Horn предлагает два типа фрез и инструментов для обработки канавок.Ввинчиваемая фреза имеет диаметр от 50 мм до 63 мм и ширину от 3 мм до 5 мм.У фрезы с хвостовиком диаметр основного корпуса составляет от 63 мм до 160 мм, а ширина также от 3 мм до 5 мм.Твердосплавные пластины S310 с тремя кромками прикреплены болтами к левой и правой сторонам основного корпуса, чтобы обеспечить хорошее распределение силы резания.Помимо большего количества геометрий для обработки различных материалов, Horn также разработала пластины с геометрией для фрезерования алюминиевых сплавов.
Цельнотвердосплавные червячные фрезы Seco с запатентованным покрытием HXT также подходят для обработки медицинских компонентов, таких как бедренные имплантаты.(Источник: Секо)
3+2 или 5-осевая предварительная и чистовая обработка прочных материалов ISO-M и ISO-S (таких как титан, дисперсионно-твердеющая сталь или нержавеющая сталь) может потребовать низких скоростей резания и использования нескольких инструментов.В дополнение к использованию традиционных шаров. Помимо длительного времени цикла для головных фрез, использование новых и технически сложных стратегий обработки при резке металла часто является проблемой.По сравнению с традиционными фрезами со сферической головкой, новые червячные фрезы Seco Tools позволяют сократить трудоемкий процесс чистовой обработки до 80%.Геометрия и форма инструмента позволяют обеспечить быструю обработку с большими шагами без увеличения скорости резания.Компания заявила, что пользователи выигрывают от более короткого времени цикла, меньшего количества смен инструмента, высокой надежности и стабильного качества поверхности.
Сверло-развертка Tritan от Mapal: три режущие кромки и шесть направляющих фасок для высокоточных и экономичных монтажных отверстий.(Источник: Мапал)
Объедините несколько этапов обработки в одном инструменте, чтобы сделать производство максимально экономичным.Например, вы можете использовать Drill-Reamer компании Mapal для одновременного сверления и развертывания.Этот нож с внутренним охлаждением для нарезания резьбы, сверления и развертывания доступен в длинах 3xD и 5xD.Новая сверлильная развертка Tritan имеет шесть направляющих фасок, обеспечивающих превосходные характеристики направления, а прецизионная шлифованная канавка имеет соответствующую форму канавки для обеспечения хорошего удаления стружки и самоцентрирующейся кромки долота, что убедительно.Самоцентрирующаяся кромка долота обеспечивает хорошую точность позиционирования и улучшенную производительность нарезания резьбы.Три режущие кромки обеспечивают наилучшую округлость и максимальную производительность отверстия.Режущая кромка развертывания обеспечивает высококачественную поверхность.
По сравнению с традиционными фрезами полного радиуса, фрезы Curve Max от Inovatools имеют специальную геометрию, которая позволяет достигать больших расстояний по траектории и прямолинейных скачков во время предварительной и чистовой обработки.Это означает, что хотя рабочий радиус больше, инструмент имеет тот же диаметр (Источник: Inovatools).
У каждой компании разные требования к резке.Именно поэтому Inovatools представляет в своем новом каталоге ряд инструментальных решений, разделенных на соответствующие области применения, например, изготовление инструментов и пресс-форм.Будь то фрезы, сверла, развертки и зенковки, модульная режущая система Inoscrew или различные типы пильных полотен — от микро, с алмазным покрытием и XL до специальных версий, пользователи всегда найдут то, что им нужно для конкретной операции. Инструмент.
Примером может служить сегментная фреза Curve Max, которая в основном используется для изготовления инструментов и пресс-форм.Благодаря своей особой геометрии новая фреза Curve Max обеспечивает большие траектории и прямолинейные скачки во время предварительной и чистовой обработки.Хотя рабочий радиус больше, чем у традиционной фрезы полного радиуса, диаметр инструмента остается прежним.
Ожидается, что, как и все представленные здесь решения, этот новый процесс улучшит качество поверхности и сократит время обработки.Эти аспекты лежат в основе любого решения о покупке новых режущих инструментов, производимых производителями инструментов и пресс-форм, чтобы помочь компании достичь целей скорости, эффективности и конечной прибыльности.
Портал является брендом Vogel Communications Group.Полный спектр нашей продукции и услуг можно найти на сайте www.vogel.com.
Public area; Hufschmied Zerspanungssysteme; Domapuramet; CNC; Horn/Schauerman; Lacker Diamond; Seco; Map; Walter; LMT Tools; International Trade Center; Innovation Tools; Gettcha; Hemmler; Sumitomo Mag; Mercedes-Benz; Oerlikon; Voss Mechatronics; Mesago / Matthias Kurt; Captain Chuck; Schaeffler; Romhold; Mossberg; XJet; VBN components; Brittany Ni; Business Wire; Yamazaki Mazak; Cohen Microtechnology; Brownford; Kronberg; Sigma Engineering; Open Mind; Hodgkiss Photography/Protolabs; Aviation Technology; Harsco; Husky; Ivecon; N&E Accuracy ; Makino; Sodick; © phuchit.a@gmail.com; Kistler Group; Zeiss; Seefeldtphoto/Protolabs; Nal; Haifeng; Renishaw; ASK Chemicals; Ecological Clean; Oerlikon Neumag; Arburg ; Rodin; BASF; Smart fertilization / CC BY 3.0
Время публикации: 08 сентября 2021 г.