Дешевый прейскурант для китайского фрезерного инструмента со сферической головкой из цементированного карбида HRC55 с 2 канавками

Краткое описание:

Алюминиевый сплав очень распространен в нашей жизни: наши двери и окна, кровати, кухонные принадлежности, посуда, велосипеды, автомобили и т. д. Содержат алюминиевый сплав.


Информация о продукте

Теги продукта

«Основываясь на внутреннем рынке и расширяя зарубежный бизнес», - это наша стратегия улучшения дешевого прайс-листа для Китая HRC55 2-зубой сферический фрезерный инструмент из цементированного карбида. Мы ориентируемся на создание собственного бренда и в сочетании со многими опытными и первоклассным оборудованием.Наши товары вам стоит иметь.
«Опираясь на внутренний рынок и расширяя бизнес за рубежом» — это наша стратегия улучшенияКитайская фреза, Концевая фреза, Мы тепло приветствуем отечественных и зарубежных клиентов посетить нашу компанию и провести деловые переговоры.Наша компания всегда настаивает на принципе «хорошее качество, разумная цена, первоклассный сервис».Мы готовы построить с Вами долгосрочное, дружеское и взаимовыгодное сотрудничество.

Алюминиевые сплавы — это сплавы, в которых преобладающим металлом является алюминий (AL).
Типичными элементами сплава являются медь, магний, марганец, кремний и любой цинк.
Существует две основные классификации, а именно литейные сплавы и деформируемые сплавы, которые подразделяются на категории термообрабатываемые и нетермообрабатываемые.

Алюминиевый сплав очень распространен в нашей жизни: наши двери и окна, кровати, кухонные принадлежности, посуда, велосипеды, автомобили и т. д. Содержат алюминиевый сплав.
Обычный алюминиевый сплав в применении жизни.
Алюминиевые сплавы с широким спектром свойств используются в конструкциях.
Выбор правильного сплава для данного применения влечет за собой рассмотрение его прочности на разрыв, плотности, пластичности, формуемости, обрабатываемости, свариваемости и стойкости к коррозии.
Алюминиевые сплавы широко используются в самолетах из-за высокого соотношения прочности и веса.

Алюминиевые сплавы обычно имеют модуль упругости около 70 ГПа, что составляет около одной трети модуля упругости большинства видов стали и стальных сплавов.
Следовательно, при заданной нагрузке деталь или узел из алюминиевого сплава будет иметь большую упругую деформацию, чем стальная деталь того же размера и формы.
Качество света, высокая прочность, коррозия, стойкость, легкая формовка, сварка.
Сплавы, состоящие в основном из алюминия, сыграли очень важную роль в аэрокосмической промышленности с момента появления самолетов с металлической обшивкой.Алюмо-магниевые сплавы легче других алюминиевых сплавов и гораздо менее пожароопасны, чем сплавы, содержащие очень высокий процент магния.

Часто также учитывают чувствительность металла к теплу: даже относительно рутинная мастерская процедура, связанная с нагревом, осложняется тем фактом, что алюминий, в отличие от стали, плавится, не загоревшись сначала красным.

Поверхности из алюминиевых сплавов сохранят свой внешний блеск в сухой среде благодаря образованию прозрачного защитного слоя оксида алюминия.Во влажной среде гальваническая коррозия может возникнуть, когда алюминиевый сплав находится в электрическом контакте с другими металлами с более отрицательным потенциалом коррозии, чем у алюминия.

Основными легирующими элементами являются медь, кремний, магний, цинк, марганец, второстепенными легирующими элементами являются никель, железо, титан, хром, литий и др.
Алюминиевый сплав наиболее широко используется в промышленности конструкционных материалов из цветных металлов в авиации, аэрокосмической промышленности, автомобилестроении, машиностроении, судоходстве и широко применяется в химической промышленности.
Плотность алюминиевого сплава низкая, но интенсивность высокая.

Сплавы, которые применяются для литья под давлением, теперь состоят из алюминиевых сплавов.Он обладает физическими свойствами света, хорошей коррозионной стойкостью и механическими свойствами, а также хорошей теплопроводностью.Алюминиевый сплав можно разделить на материалы для обработки и литья, и его можно разделить на два вида: термообработанный алюминиевый сплав и материалы из нетермообработанного алюминиевого сплава в обрабатываемых материалах.Алюминиевый сплав для литья под давлением является литейным материалом, а используемый алюминиевый сплав, как правило, не подходит для термической обработки, поскольку он перерабатывается в изделия в процессе литья под давлением.

Алюминиевая кремниевая серия
Обычный алюминиевый сплав, такой как ADC1, применяется для изготовления больших, тонких стенок и сложных форм.Содержание кремниевых элементов вблизи эвтектической точки обеспечивает хорошую текучесть отливки, отличную литейность, коррозионную стойкость, высокую теплопроводность, тепловое расширение и долю менее 2,65 г/см3 и т. д.Однако быть хрупким и ломким нехорошо, и анодное окисление нехорошо.Если условия литья не подходят, расплавленная жидкость движется медленно.

Алюминий, кремний, медь
Сплав ADC12 представляет собой сплав Al-Si с добавлением элемента медного сплава, который является наиболее широко используемым представлением алюминиевого сплава для литья под давлением, его превосходные литейные и механические свойства, но плохая коррозионная стойкость.

Серия Алюминий-Кремний-Магний
Алюминиевый сплав ADC3 представляет собой сплав Al-Si с добавлением легирующих элементов, таких как Mg, Fe, с превосходными механическими свойствами, коррозионной стойкостью и хорошей литейностью, но когда содержание железа менее 1% легко прилипает к металлической форме, сплав широко используется.Другие сплавы ADC5 и ADC 6, также известные как алюминиево-магниевые сплавы, являются более прочными, устойчивыми к коррозии и механической обработке, а также являются лучшими среди алюминиевых сплавов.Однако из-за большого количества затвердевания и коэффициента теплового расширения отливка из сплава не является хорошей.Ликвидность также низкая, склонность к явлению прилипания и потере металлического блеска после шлифования, поэтому она подходит для анодной оксидной обработки, а другие примеси, такие как железо, кремний и т. д., влияют на внешний вид поверхности.
В разных странах литый под давлением алюминиевый сплав имеет разные названия, например, Axxx — американская модель, ADCxx — японская модель, LMxx — британская модель, YLxxx — китайская модель.

Обработка поверхности деталей из алюминиевого сплава, литых под давлением
Анодное окисление.
В то же время он имеет функциональную и декоративную поверхность, а толщина большинства анодированных алюминиевых сплавов составляет около 2-25 мкм.
Отливки из алюминиевого сплава с высокой прочностью и износостойкостью имеют толщину поверхности 25-75 мкм.Слой оксида алюминиевого сплава можно обрабатывать и развивать.
Все виды красок при окислении не проводят ток, поэтому их можно смело использовать в разных частях электроприборов.
Фосфид/хром.
Фосфатификация — это полезное неметаллическое и более тонкое покрытие, которое образует замещающий слой на поверхности металла за счет соединений фосфора.
Это относится к стали, цинковым сплавам, алюминиевым сплавам и другим продуктам, которые могут улучшить коррозионную стойкость и износостойкость.
Мембрана в настоящее время является наиболее устойчивой к конверсионной алюминиевой пленке, поэтому с ней можно обращаться как с одним покрытием на поверхности алюминиевого сплава.
Микродуговое оксидирование.
Использование высокого напряжения на алюминиевых деталях для создания керамической поверхностной пленки, твердость покрытия и стойкость к истиранию чрезвычайно высоки, а коррозионная стойкость уникальна.
Запас лучше, чем у анода.
Микродуговая мембрана образована тремя группами:
Первый слой представляет собой тонкую пленку толщиной от 3 до 5 мкм, прикрепленную к поверхности алюминия.
Второй слой представляет собой основную часть мембраны толщиной от 150 до 250 мкм.Основной слой имеет высокую твердость, пористость мала, а более плотный очень высок.
Третий слой – последний поверхностный слой.Этот слой относительно рыхлый и шероховатый, поэтому его обычно обрабатывают и удаляют с основного слоя.
Микродуговое оксидирование алунина сравнивается с анодным оксидированием.
Применение технологии микродугового оксидирования:
Авиационные аксессуары: пневматические компоненты и уплотнительные детали.
Автозапчасти: поршневая насадка
Товары для дома: смеситель, электрический утюг.
Электронные приборы: счетчики и электроизоляционные аксессуары.

Детали крышки из алюминия AlMg0.7Si

Детали крышки из алюминия AlMg0.7Si

AlMg1SiCu Алюминиевые токарные детали с ЧПУ

AlMg1SiCu Алюминиевые токарные детали с ЧПУ

Алюминиевые детали токарного стержня с накаткой

Алюминиевые детали токарного стержня с накаткой

EN AW-2024 Литье алюминия на прессе и нарезание резьбы на алюминиевых деталях

EN AW-2024 Литье алюминия на прессе и нарезание резьбы на алюминиевых деталях

EN AW-6061 Фрезерование плоских алюминиевых стержней

EN AW-6061 Алюминий
фрезерование плоского стержня

EN AW-6063A Обработка деталей из алюминиевого шестигранного стержня

EN AW-6063A Алюминиевый шестигранник
обработка деталей стержня

«Основываясь на внутреннем рынке и расширяя зарубежный бизнес», - это наша стратегия улучшения дешевого прайс-листа для Китая HRC55 2-зубой сферический фрезерный инструмент из цементированного карбида. Мы ориентируемся на создание собственного бренда и в сочетании со многими опытными и первоклассным оборудованием.Наши товары вам стоит иметь.
Дешевый прайс-лист на китайские фрезы, концевые фрезы. Мы тепло приветствуем отечественных и зарубежных клиентов посетить нашу компанию и провести деловые переговоры.Наша компания всегда настаивает на принципе «хорошее качество, разумная цена, первоклассный сервис».Мы готовы построить с Вами долгосрочное, дружеское и взаимовыгодное сотрудничество.


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите свое сообщение здесь и отправьте его нам